详述一下双金属复合石榴视频在线观看视频的渗碳工艺！破碎机石榴视频在线观看视频是当今工业生产消耗量非常大的易损件，我公司针对此难题特开发了双金属复合石榴视频在线观看视频。

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   在研究双金属复合石榴视频在线观看视频锤片的耐磨性时，虽然经渗碳后再共渗工艺可提高工件的耐磨性，但对生产来说，由于锤片的断裂，造成未发挥出锤片应有的潜力。出现锤片断裂的原因： 　　

    一是保温时间长(气体渗碳和共渗各为4h)，带来基体组织过热倾向明显，晶粒粗大; 　　
   
    二是共渗硼化物层+渗碳层较厚、心部强韧性较高的板条状回火马氏体层变薄，使锤片整体强韧性不足。 　　

    分析断口表明，在锤片横截面上，耐磨石榴视频在线观看视频有的硬化层所占面积甚至超过基体。 因此认为，对于较薄锤片不宜采用渗碳后再共渗工艺。至于在较厚锤片上的应用，还有待于进一步研究。与直接共渗工艺相比，渗碳后再共渗的工艺成本较高，其差值是渗碳工艺成本。石榴视频污污污破碎机石榴视频在线观看视频厂家考虑到加热温度和保温时间、气体渗碳的装炉量、廉价的渗碳剂等因素，渗碳后再共渗锤片的总成本大约是共渗锤片的1.6～1.7倍，而前者的使用寿命并不高。共渗锤片和渗硼锤片的工艺成本大致相同，因为两者差别只在于渗剂不同，而两种渗剂的主要差别在于共渗剂中有一定比例的尿素，但共渗锤片的使用寿命明显高于渗硼锤片。因此，使用共渗锤片的经济效益是显著的。

   

 

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